鋅合金壓鑄常見噴涂技術包括噴油、噴砂、還有噴粉這三種為常見。

  噴油，又稱表面處理、烤漆。噴油(Painting)是臺灣的一種叫法.其實便是工業產品的表面涂裝加工的稱謂、噴油加工包括塑膠噴油、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。噴油中將燃油霧化，并分布在焚燒室內與空氣混合的部件。噴油器的噴霧特性包括霧化粒度、油霧分布、油束方向、射程和渙散錐角等。噴油嘴由針閥和針閥體這一對精細偶件組成。油壓作用到針閥的上錐面上，打敗繃簧力使針閥升起，從而使燃油流進壓力室經噴孔噴出。噴油器按頭部形狀分為孔式、軸針式和節流式。噴油器嘴端與燃氣接觸，溫度很高。

  噴粉是運用電暈放電 現象使粉末涂料 吸附在工件上的。噴粉其進程是：噴粉槍接負極，工件接地（正極），粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器發生的高壓，由于電暈放電，在其附近發生布滿的電荷，粉末由槍嘴噴出時，構成回路形成帶電涂料粒子 ，它受靜電力 的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積累也越多，當抵達必定厚度時，由于發生靜電排斥作用，便不持續吸附，從而使整個工件獲得必定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜

  噴砂是選用壓縮空氣為動力，以形成高速噴發束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴發到需處理工件表面，使工件表面的表面或形狀發生變化。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得必定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改進，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝修。