鋅合金壓鑄件電鍍前的處理是非常重要的，與后續(xù)的電鍍處理工藝有關(guān)，因而有必要予以注重。

　　電鍍前對(duì)鋅合金壓鑄件的預(yù)處理是前處理和前鍍。以下是對(duì)鋅合金壓鑄件前處理過(guò)程的簡(jiǎn)要闡明：

　　鋅合金壓鑄件的預(yù)處理

　　首先是去除鋅合金零件表面粗糙翻轉(zhuǎn)、分型線、飛邊等表面缺陷，然后選用布輪拋光，使零件機(jī)械完結(jié)，光亮亮麗。當(dāng)拋光布輪的表面部分時(shí)，運(yùn)用1千到1400轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速。拋光時(shí)，需求選用均勻力途徑，以防止對(duì)零件表面層的危害。拋光時(shí)，拋光輪的直徑和轉(zhuǎn)速不應(yīng)過(guò)大，周向速度不應(yīng)逾越2150 rpm。較小或笨重的部件適用于1100到1600 rpm的較低轉(zhuǎn)速。關(guān)于鋅合金壓鑄件要悄悄拋光，不能用暴力，先用黃色拋光膏粗拋光，然后用白色拋光膏拋光。

　　鋅合金壓鑄后的研磨、拋光、大部分表面油漬、拋光膏等有必要進(jìn)行預(yù)清洗。預(yù)清洗可以用機(jī)械溶劑或化學(xué)藥劑去除.前去油后有必要在武安的零配件上進(jìn)行拋光，防止拋光膏長(zhǎng)時(shí)間粘在上面很難鏟除。

　　鋅合金壓鑄機(jī)預(yù)脫油后，有必要用電化學(xué)除油，除油時(shí)應(yīng)盡量運(yùn)用溫度較低、堿度小于10的堿性溶液;盡量不要用陽(yáng)極電解來(lái)消除油污，防止在溶解后與氧氣反應(yīng)或腐蝕后引起鋅合金表面資料的腐蝕。